Unterschiede
Hier werden die Unterschiede zwischen zwei Versionen angezeigt.
| Beide Seiten der vorigen Revision Vorhergehende Überarbeitung Nächste Überarbeitung | Vorhergehende Überarbeitung | ||
| infos:fachbereiche:fertigung:schweissen:sichtpruefung [2013/07/29 14:33] – administrator | infos:fachbereiche:fertigung:schweissen:sichtpruefung [2025/08/28 12:40] (aktuell) – Externe Bearbeitung 127.0.0.1 | ||
|---|---|---|---|
| Zeile 1: | Zeile 1: | ||
| - | ====== Sichtprüfung | + | ====== Sichtprüfung von Schweißverbindungen ====== |
| Die Sichtprüfung wird auch als VT-Prüfung (engl. Visual Testing) bezeichnet. | Die Sichtprüfung wird auch als VT-Prüfung (engl. Visual Testing) bezeichnet. | ||
| Bei unterschiedlichen Schweißprozessen, | Bei unterschiedlichen Schweißprozessen, | ||
| Zeile 14: | Zeile 14: | ||
| ==== 1.1 Sichtprüfung vor dem Schweißen ==== | ==== 1.1 Sichtprüfung vor dem Schweißen ==== | ||
| - | Die Bewertung der Sichtprüfung vor dem Schweißen (Sichtprüfung der Schweißnahtvorbereitung) erfolgt nach Kriterien, die zum Teil in DIN EN ISO 17637 beschrieben sind, aber auch Kriterien aus Normen | + | Die Bewertung der Sichtprüfung vor dem Schweißen (Schweißnahtvorbereitung) erfolgt |
| - | + | | |
| - | * die Form und die Maße der Nahtvorbereitung mit den Anforderungen der Schweißanweisung übereinstimmen; | + | **Bei der Sichtprüfung vor dem Schweißen muss bei der zu prüfenden Verbindung (nach DIN EN ISO 17637) festgestellt werden, ob:** |
| + | * Form und die Maße der Nahtvorbereitung mit den Anforderungen der Schweißanweisung übereinstimmen; | ||
| * die Fugenflanken und die angrenzenden Oberflächen sauber sind und jegliche Oberflächenbearbeitung nach der Anwendungs- oder Produktnorm durchgeführt wurde; | * die Fugenflanken und die angrenzenden Oberflächen sauber sind und jegliche Oberflächenbearbeitung nach der Anwendungs- oder Produktnorm durchgeführt wurde; | ||
| - | * die durch Schweißen zu verbindenden Teile entsprechend den Zeichnungen oder Anweisungen in richtiger Anordnung zueinander geheftet wurden. | + | * die durch Schweißen zu verbindenden Teile entsprechend den Zeichnungen oder Anweisungen in richtiger Anordnung zueinander geheftet wurden. |
| - | | + | |
| ==== 1.2 Sichtprüfung während des Schweißens ==== | ==== 1.2 Sichtprüfung während des Schweißens ==== | ||
| Zeile 35: | Zeile 35: | ||
| * nach notwendigen Reparaturen/ | * nach notwendigen Reparaturen/ | ||
| - | Beispielhaft ist eine mangelhafte, | + | Beispielhaft ist eine mangelhafte, |
| ==== 1.3 Sichtprüfung der fertiggestellten Schweißnaht ==== | ==== 1.3 Sichtprüfung der fertiggestellten Schweißnaht ==== | ||
| Zeile 104: | Zeile 104: | ||
| Beispiele von Rissen sind in den Bildern 5-7 dargestellt. | Beispiele von Rissen sind in den Bildern 5-7 dargestellt. | ||
| - | | {{: | + | |{{: |
| Zeile 156: | Zeile 156: | ||
| * Brennerneigung/ | * Brennerneigung/ | ||
| * nicht ausreichende Stromstärke | * nicht ausreichende Stromstärke | ||
| - | * Blaswirkung | + | * Bla? |
| * Schweißparameter für eingesetzten Grundwerkstoffes | * Schweißparameter für eingesetzten Grundwerkstoffes | ||
| * Stegabstand und/oder Öffnungswinkel zu klein | * Stegabstand und/oder Öffnungswinkel zu klein | ||
| Zeile 297: | Zeile 297: | ||
| ====== | ====== | ||
| - | {{tag> schweissen zfp stahl 1090 info}} | + | {{tag> schweissen zfp 1090 info haca}} |