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| managementsystem:anweisungen:arbeitsanweisungen:schraubenverbindungen_aa_75-3 [2012/11/27 14:41] – administrator | managementsystem:anweisungen:arbeitsanweisungen:schraubenverbindungen_aa_75-3 [2025/08/28 12:40] (aktuell) – Externe Bearbeitung 127.0.0.1 | ||
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| | Erstellt/ | | Erstellt/ | ||
| - | | | + | | Geers-DL, |
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| - | ====== AA 75-3 " | + | ====== AA 75-03 "Planmäßig vorgespannte |
| ====== 1. Zweck und Geltungsbereich ====== | ====== 1. Zweck und Geltungsbereich ====== | ||
| - | Festlegung einer systematischen Vorgehensweise bei der Herstellung von Schraubenverbindungen um sicherzustellen, | + | Festlegung einer systematischen Vorgehensweise bei der Herstellung von planmäßig vorgespannten |
| - | Diese Anweisung gilt für alle Schraubenverbindungen und ist von allen Mitarbeiter in Fertigung und Montage zu beachten. | + | Diese Anweisung gilt für alle planmäßig vorgespannten |
| - | ====== 2. Arbeitsbeschreibung | + | ====== 2. Allgemeines |
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| - | | + | |
| - | | + | * Bei feuerverzinkten HV-Schrauben |
| - | - Kontaktflächen sind auf intakte Beschichtung zu kontrollieren und ggf. nach zu beschichten. | + | |
| - | - Kontaktflächen von Scher-Lochleibungs-Verbindungen (SL, SLP, SLV, SLVP) müssen auf intakte und fachgerechte Ausführung entsprechend DIN EN 1090-2, Anhang F 4 überprüft werden. | + | |
| - | - Die verbundenen Teile sind so weit zusammenzuziehen, | + | |
| - | - In Anschlüssen mit mehr als 3 Schrauben in einer Reihe erfolgt das Anziehen jeweils von der Mitte nach außen. | + | |
| - | | + | |
| - | | + | |
| - | ====== 3. Anziehen mit Drehmomentverfahren | + | ====== 3. Vorbereitung |
| - | * Arbeiten nur mit geprüftem Drehmomentschlüssel bzw. geprüftem Drehmoment- Hydraulikschrauber | + | * Kontaktflächen sind zu kontrollieren, |
| - | * Ausführung und Festigkeitsklasse von Schraube und Mutter müssen übereinstimmen. | + | * Ausführung und Festigkeitsklasse von Schraube und Mutter müssen übereinstimmen. |
| - | * Auf Kennzeichnung von Schraube und Mutter achten. | + | * Oberflächenzustand |
| - | * Kennzeichnung | + | * Dickenunterschiede zwischen Bauteilen in gleicher Lage sind auszugleichen auf maximal 1 mm (in korrosiver Umgebung ggf. weniger um Spaltkorrosion zu vermeiden). |
| - | ^ Anziehdrehmoment M<fs 0.7em>A</ | + | ====== 4. Anziehen ====== |
| - | ^ Festigkeitsklasse | + | * **Es darf nur mit geprüftem Drehmomentschlüssel bzw. geprüftem Drehmoment- Hydraulikschrauber** (Stempel beachten) **gearbeitet werden.** |
| - | ^::: ^ M 12 | + | * Das Anziehen der Verbindung erfolgt durch Drehen der Mutter. (Auf kontinuierliche und gleichmäßige Kraftaufbringung achten!) |
| - | ^ | + | * **Das Anziehverfahren ist entsprechend den Anforderungen an die Verbindung bzw. entsprechend der aufzubringenden Vorspannkraft zu wählen.** |
| - | ^ 10.9 | 125 | 310 | 610 | 830 | 1050 | 1550 | 2100 | | + | <note important> |
| - | | \\ |||||||| | + | |
| - | ^ • für HV- Schrauben mit metrischem ISO-Regelgewinde | + | |
| - | ^ 10.9 | | 250 | | | 800 | | 1650 | | + | |
| + | ^ <fs 1.1em> | ||
| + | ^ ^ **Mindestvorspannkraft F<fs 0.7em> | ||
| + | ^ Festigkeitsklasse ^ M 12 ^ M 16 ^ M20 ^ M22 ^ M24 ^ M27 ^ M30 ^ M36 | ^ Festigkeitsklasse | ||
| + | ^ 8.8 | 47 | 88 | 137 | 170 | 198 | 257 | 314 | 458 | ^ 8.8 | 35 | 70 | 110 | 130 | 150 | 200 | 245 | 355 | | ||
| + | ^ 10.9 | 59 | 110 | 172 | 212 | 247 | 321 | 393 | 572 | ^ 10.9 | 50 | 100 | 160 | 190 | 220 | 290 | 350 | 510 | | ||
| + | |||
| + | ===== 4.1 Kombiniertes Verfahren ===== | ||
| + | [[managementsystem: | ||
| + | * Im 1. Anziehschritt ist das Drehmoment lt. Tabelle 1a aufzubringen. | ||
| + | * Sichtprüfung auf vollständiges Zusammenziehen der Verbindung, Kontrolle des Drehmoments und Markierung der Verbindung. | ||
| + | * Im 2. Anziehschritt ist die Verbindung mit dem Weiterdrehwinkel nach Tabelle 1b vorzuspannen um die erforderliche Mindestvorspannkraft F<fs 0.7em> | ||
| + | * Kontrolle des Weiterdrehwinkels, | ||
| + | |||
| + | === Tabelle 1a: Anziehmoment zum Vorspannen auf 75% der Mindestvorspannkraft === | ||
| + | ^ Festigkeitsklasse | ||
| + | ^::: ^ M 12 ^ M 16 ^ M 20 ^ M 22 ^ M 24 ^ M 27 ^ M 30 ^ M 36 ^ | ||
| + | ^ 8.8 | 55 | 137 | 267 | 365 | 463 | 677 | 918 | 1608 | | ||
| + | ^ 10.9 | 69 | 172 | 335 | 455 | 578 | 845 | 1150 | 2008 | | ||
| + | |Referenz-Drehmoment vereinfachend angesetzt als M<fs 0.7em> | ||
| + | |||
| + | === Tabelle 1b: Weiterdrehwinkel δθ zum Erreichen der vollen Mindestvorspannkraft === | ||
| + | ^ Gesamtnenndicke //" | ||
| + | ^::: ^ Grad ^ Umdrehung | ||
| + | | //t// < 2 //d// | 60 | 1/6 | | ||
| + | | 2 //d// ≤ //t// < 6 //d// | 90 | 1/4 | | ||
| + | | 6 //d// ≤ //t// ≤ 10 //d// | 120 | 1/3 | | ||
| + | |<fs 0.8em> | ||
| + | |||
| + | ===== 4.2 (modifiziertes) Drehmoment-Verfahren ===== | ||
| + | Dieses Verfahren ermöglicht ein beliebiges stufenweises Vorspannen in Anschlüssen mit vielen Schrauben sowie ein Nachziehen als Kontrolle oder zum Ausgleich von Vorspannkraftverlusten nach wenigen Tagen. | ||
| + | |||
| + | [[managementsystem: | ||
| + | |||
| + | * Der 1. Anziehschritt kann beliebig gewählt werden. | ||
| + | * Sichtprüfung auf vollständiges Zusammenziehen der Verbindung | ||
| + | * Im 2. Anziehschritt muss das Drehmoment lt. Tabelle 2a aufgebracht werden. | ||
| + | * Kontrolle des Anziehmoments. | ||
| + | |||
| + | === Tabelle 2a: Anziehmomente zum Vorspannen auf die Regelvorspannkraft === | ||
| + | ^ Festigkeitsklasse | ||
| + | ^::: ^ M 12 ^ M 16 ^ M20 ^ M22 ^ M24 ^ M27 ^ M30 ^ M36 ^ | ||
| + | ^ 8.8¹ | 70 | 170 | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 2100 | | ||
| + | ^ 10.9¹ | ||
| + | |¹ Oberflächenzustand: | ||
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| - | ====== | + | ====== |
| ^ Datum | ^ Datum | ||
| | \\ | | | \\ | | ||
| Zeile 61: | Zeile 99: | ||
| ====== | ====== | ||
| - | {{tag>AA 1090 }} | + | {{tag>AA 1090 montage}} |