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Bewertung von Schweißnahtunregelmäßigkeiten (Aluminium)
Die Bewertungsgruppen nach EN ISO 10042 müssen unter Beachtung der Vorgaben in DIN EN 1090-3 Anhang L, Tabellen L.4 + L.5 festgelegt werden.
Unter Berücksichtigung dieser Vorgaben ergeben sich daraus folgende Einstufungen:
- Für Beanspruchungskategorie SC1
● Ausnutzungsklasse UR1 - Bewertungsgruppe D und ergänzende Qualitätsanforderungen nach EN 1090-3, Punkt 12.4.4.1
● Ausnutzungsklasse UR2 - Bewertungsgruppe D und ergänzende Qualitätsanforderungen nach EN 1090-3, Punkt 12.4.4.1
● Ausnutzungsklasse UR3 - Bewertungsgruppe C und ergänzende Qualitätsanforderungen nach EN 1090-3, Punkt 12.4.4.1
- Für Beanspruchungskategorie SC2
● Ausnutzungsklasse UR1 - Empfehlungen wie für Bewertungsgruppe SC1
● Ausnutzungsklasse UR2 - Entsprechend EN 1999-1-3, Anhang J und ergänzender Qualitätsanforderungen nach EN 1090-3, Punkt 12.4.4.2 und Anhang M
● Ausnutzungsklasse UR3 - Entsprechend EN 1999-1-3, Anhang J und ergänzender Qualitätsanforderungen nach EN 1090-3, Punkt 12.4.4.2 und Anhang M
Die ergänzenden Qualitätsanforderungen nach EN 1090-3, Punkt 12.4.4.1 und 12.4.4.2 wurden in die Bewertungstabelle nach ISO 10042 eingearbeitet und blau unterlegt.
Die Einstufungsempfehlungen von Schweißnähten der Beanspruchungskategorie SC2 (Ausnutzungsklassen UR1 + UR2) entsprechend EN 1090-3, Tabelle M1 sind in Tabelle 3 zusammengefasst.
Tabelle 1: Grenzewerte für Schweißnahtunregelmäßigkeiten
| Benennung der Unregel- mäßigkeit (Nr. n. ISO 10042/ ISO 6520-1) | Bemerkungen | t [mm] | Grenzwerte für Unregelmäßigkeiten bei Bewertungsgruppen | ||
|---|---|---|---|---|---|
| D | C | B | |||
| 1 Oberflächenunregelmäßigkeiten | |||||
| Riss (1.1 / 100) | – | ≥ 0,5 | Nicht zulässig | Nicht zulässig | Nicht zulässig |
| Endkraterriss (1.2 / 104) | h = Höhe oder Breite | ≥ 0,5 | h ≤ 0,4 s bzw. 0,4 a l ≤ 0,4 s bzw. 0,4 a | Nicht zulässig | Nicht zulässig |
| Zusätzliche Anforderung gem. EN 1090-3, Tabelle 13: Endkraterriss in Bewertungsgruppe D+ nicht zulässig |
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| Porosität, gleich- mäßig verteilt (1.3 / 2012) | Zur Beurteilung der Unregelmäßigkeiten siehe Beispiele in Tabelle 2 | ≥ 0,5 | ≤ 2 % | ≤ 1 % | ≤ 0,5 % |
| Porennest* (1.4 / 2013) |  Der gesamte Porenbereich innerhalb eines Porennestes wird dargestellt durch eine Hüllkurve mit dem Durchmesser dA. Für die Poren in der Hüllkurve müssen die Bedingun- gen für die Einzelpore eingehalten werden. Ein zulässiger Porenbereich muss örtlich begrenzt sein. Die Möglichkeit, dass andere Unregelmäßigkeiten verdeckt sind, muss beachtet werden. Wenn D kleiner als dA1 oder dA2 ist, wobei der kleinere Wert gilt, dann muss der Durchmesser dAc der Hüllkurve um den gesamten Porenbereich gebildet werden mit dAc = dA1 + dA2 + D. Systematische Porennester sind nicht zulässig. | ≥ 0,5 | dA ≤ 25 mm bzw. dA,max. ≤ ωp dAentspricht dA1, dA2oder dAc, je nachdem was zutrifft. | Nicht zulässig | Nicht zulässig |
| Porenzeile (1.5 / 2014) | – | ≥ 0,5 | Nicht zulässig | Nicht zulässig | Nicht zulässig |
| Oberflächenpore (1.6 / 2017) | Größtmaß einer einzelnen Pore | 0,5 - 3 > 3 | d ≤ 0,3 s bzw. 0,3 a d ≤ 0,4 s bzw. 0,4 a max. 3 mm | d ≤ 0,2 s bzw. 0,2 a d ≤ 0,3 s bzw. 0,3 a max. 1,5 mm | d ≤ 0,1 s bzw. 0,1 a d ≤ 0,2 s bzw. 0,2 a max. 1 mm |
| Zusätzliche Anforderung gem. EN 1090-3, Tabelle 12: Für Bewertungsgruppe C+ gilt der Grenzwert nach Spalte B |
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| Offener Endkraterlunker (1.7 / 2015) | – | ≥ 0,5 | h ≤ 0,4 t max. 3 mm | h ≤ 0,2 t max. 1,5 mm | Nicht zulässig |
| Bindefehler (1.8 / 401) |  | ≥ 0,5 | h ≤ 0,1 s bzw. 0,1 a max. 3 mm | Nicht zulässig | Nicht zulässig |
| Ungenügender Wurzeleinbrand (1.9 / 4021) |  | ≥ 0,5 | Kurze Unregelmäßigkeiten, aber keine systematischen Unregelmäßigkeiten | Nicht zulässig | |
| h ≤ 0,2 s max. 3 mm | Nicht zulässig | ||||
| Zusätzliche Anforderung gem. EN 1090-3, Tabelle 13: Für Bewertungsgruppe D+ nicht zulässig |
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| Durchlaufende Einbrandkerbe (1.10 / 5011) |  Weicher Übergang wird verlangt. 5012 wird nicht als systematische Unregel- mäßigkeit betrachtet. | 0,5 - 3 > 3 | h ≤ 0,2 t h ≤ 0,2 t aber max. 1 mm | h ≤ 0,1 t h ≤ 0,1 t aber max. 0,5 mm | Nicht zulässig Nicht zulässig |
| Nicht durchlaufende Ein- brandkerbe (1.10 / 5012) | 0,5 - 3 > 3 | h ≤ 0,2 t h ≤ 0,2 t aber max. 1,5 mm | h ≤ 0,1 t h ≤ 0,1 t aber max.1 mm | h ≤ 0,1 t h ≤ 0,1 t aber max. 0,5 mm |
|
| Zusätzliche Anforderung gem. EN 1090-3, Tabelle 11: Für Bewertungsgruppe B+ nicht zulässig |
|||||
| Zu große Nahtüberhöhung, Stumpfnaht* (1.11 / 502) |  | ≥ 0,5 | h ≤ 1,5 mm + 0,2 b max. 5 mm | h ≤ 1,5 mm + 0,15 b max. 4 mm | h ≤ 1,5 mm + 0,1 b max. 3 mm |
| Zusätzliche Anforderung gem. EN 1090-3, Tabelle 11: Für Bewertungsgruppe B+ gilt h ≤ 1,0 mm + 0,1 b, max. 4 mm |
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| Zu große Nahtüberhöhung, Kehlnaht* (1.12 / 503) |  | ≥ 0,5 | h ≤ 1,5 mm + 0,3 b max. 10 mm | h ≤ 1,5 mm + 0,15 b max. 8 mm | h ≤ 1,5 mm + 0,1 b max. 6 mm |
| Zu kleine Kehlnahtdicke (1.13 / 5213) | Für Prozesse mit dem Nachweis von tieferem Einbrand nicht anzuwenden  | ≥ 0,5 | Kurze Unregelmäßigkeiten | ||
| h ≤ 0,3 a max. 2 mm | h ≤ 0,2 a max. 1,5 mm | h ≤ 0,1 a max. 1 mm |
|||
| Zu große Wurzelüberhöhung* (1.14 / 504) |  | ≥ 0,5 | h ≤ 5 mm | h ≤ 4 mm | h ≤ 3 mm |
| Schweißgutüberlauf* (1.15 / 506) |  | ≥ 0,5 | Kurze Unregelmäßigkeiten h ≤ 0,2 b | Nicht zulässig | Nicht zulässig |
| Verlaufenes Schweißgut (1.16 / 509) | Weicher Übergang wird verlangt  | ≥ 0,5 | Kurze Unregelmäßigkeiten | ||
| Decklagenunterwölbung (1.16 / 511) | h ≤ 0,2 t max. 2 mm | h ≤ 0,1 t max. 1 mm | h ≤ 0,05 t max. 0,05 mm |
||
| Übermäßige Ungleichschenk- ligkeit bei Kehlnähten* (1.17 / 5213) | Vorausgesetzt eine ungleichschenklige Naht wird nicht verlangt  | ≥ 0,5 | h ≤ 3 mm + 0,3 a | h ≤ 2 mm + 0,25 a | h ≤ 1,5 mm + 0,2 a |
| Wurzelrückfall (1.18 / 515) | Weicher Übergang wird verlangt  | ≥ 0,5 | Kurze Unregelmäßigkeiten | ||
| Zusätzliche Anforderung gem. EN 1090-3, Tabelle 11: Für Bewertungsgruppe B+ nicht zulässig |
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| Zusätzliche Anforderung gem. EN 1090-3, Tabelle 12: Für Bewertungsgruppe C+ gilt der Grenzwert nach Spalte B |
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| Wurzelkerbe (1.18 / 5013) | h ≤ 0,2 t max. 1,5 mm | h ≤ 0,1 t max. 1 mm | h ≤ 0,05 t max. 0,05 mm |
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| Zusätzliche Anforderung gem. EN 1090-3, Tabelle 11: Für Bewertungsgruppe B+ nicht zulässig |
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| Zusätzliche Anforderung gem. EN 1090-3, Tabelle 12: Für Bewertungsgruppe C+ gilt der Grenzwert nach Spalte B |
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| 2 Innere Unregelmäßigkeiten | |||||
| Riss (2.1 / 100) | Alle Arten von Rissen, ausgenommen Mikrorisse und Kraterrisse | ≥ 0,5 | Nicht zulässig | Nicht zulässig | Nicht zulässig |
| Mikroriss* (2.2 / 1000) | Ein Riss, der üblicherweise nur unter einem Mikroskop sichtbar wird (50 x) | ≥ 0,5 | Zulässig | Zulässigkeit ist abhängig vom Typ des Grundwerkstoffes, bei Vorhandensein besonderer Rissanfälligkeit | |
| Pore (2.3 / 1011) | Größmaß einer einzelnen Pore | ≥ 0,5 | d ≤ 0,4 s bzw. 0,4 a aber max. 6 mm | d ≤ 0,3 s bzw. 0,3 a aber max. 5 mm | d ≤ 0,2 s bzw. 0,2 a aber max. 4 mm |
| Zusätzliche Anforderung gem. EN 1090-3, Tabelle 11: Für Bewertungs- gruppe B+ gilt d ≤ 0,2 s bzw. 0,2 a aber max. 4 mm |
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| Zusätzliche Anforderung gem. EN 1090-3, Tabelle 12: Für Bewertungsgruppe C+ gilt der Grenzwert nach Spalte B |
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| Porosität, gleichmäßig verteilt (2.4 / 2012) | Die Beurteilung der Unregelmäßigkeiten bezieht sich auf die Querschnittsfläche. Siehe Beispiele in Tabelle 2. | ≥ 0,5 | ≤ 6 % | ≤ 2 % | ≤ 1 % |
| Die Beurteilung der Unregelmäßigkeiten bezieht sich auf die projizierte Fläche. Siehe Beispiele Tabelle 2. | 0,5 - 3 3 - 12 12-30 > 30 | ≤ 6 % ≤ 10 % ≤ 15 % ≤ 20 % | ≤ 2 % ≤ 4 % ≤ 6 % ≤ 8 % | ≤ 1 % ≤ 2 % ≤ 3 % ≤ 4 % |
|
| Porennest* (2.5 / 2013) | Bild + Bemerkungen siehe (1.4) | ≥ 0,5 | dA ≤ 25 mm bzw. dA,max. ≤ ω p | dA ≤ 20 mm bzw. dA,max. ≤ ω p | dA ≤ 15 mm bzw. dA,max. ≤ ω p |
| dAentspricht dA1, dA2oder dAc, je nachdem was zutrifft. | |||||
| Porenzeile (2.6 / 2014) | – | ≥ 0,5 | Kurze Unregelmäßigkeiten zulässig | Nicht zulässig | |
| Gaskanal (2.7 / 2015) Schlauchpore (2.7 / 2016) | – | ≥ 0,5 | l ≤ 0,4 s bzw. 0,4 a aber max. 6 mm | l ≤ 0,3 s bzw. 0,3 a aber max. 4 mm | l ≤ 0,2 s bzw. 0,2 a aber max. 3 mm |
| Bei Beanspruchungskategorie SC1 gelten entspr. EN 1090-3, Tabelle L.4 die Grenzwerte nur, wenn die Schweißnahtlänge > 25 mm beträgt. Bei kürzeren Nahtlängen sind die Unregelmäßigkeiten nicht erlaubt. |
|||||
| Oxideinschluss (2.8 / 303) | Wenn verschiedene Oxideinschlüsse l1, l2, l3 … ln in einem Querschnitt vorliegen, werden sie addiert: l = l1 + l2 + l3 …+ ln | ≥ 0,5 | Kurze Unregelmäßigkeiten | ||
| l ≤ s bzw. a max. 10 mm | l ≤ 0,5 s bzw. 0,5 a max. 5 mm | l ≤ 0,2 s bzw. 0,2 a max. 3 mm |
|||
| Zusätzliche Anforderung gem. EN 1090-3, Tabelle 11: Für Bewertungsgruppe B+ nicht zulässig |
|||||
| Zusätzliche Anforderung gem. EN 1090-3, Tabelle 12: Für Bewertungsgruppe C+ gilt der Grenzwert nach Spalte B |
|||||
| Wolframeinschluss (2.9 / 3041) | – | ≥ 0,5 | l ≤ 0,4 s bzw. 0,4 a aber max. 6 mm | l ≤ 0,3 s bzw. 0,3 a aber max. 4 mm | l ≤ 0,2 s bzw. 0,2 a aber max. 3 mm |
| Bei Beanspruchungskategorie SC1 gelten entspr. EN 1090-3, Tabelle L.4 die Grenzwerte nur, wenn die Schweißnahtlänge > 25 mm beträgt. Bei kürzeren Nahtlängen sind die Unregelmäßigkeiten nicht erlaubt. |
|||||
| Zusätzliche Anforderung gem. EN 1090-3, Tabelle 11: Für Bewertungs- gruppe B+ gilt l ≤ 0,15 s bzw. 0,15 a aber max. 2 mm |
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| Bindefehler (2.10 / 401) |  | ≥ 0,5 | Kurze Unregelmäßigkeiten zulässig h ≤ 0,3 s bzw.0,3 a aber max. 3 mm | Nicht zulässig | Nicht zulässig |
| Ungenügende Durchschweißung (2.11 / 402) |  | ≥ 0,5 | Kurze Unregelmäßigkeiten, aber keine systematischen Unregelmäßigkeiten | Nicht zulässig | |
| h ≤ 0,4 s max. 3 mm | h ≤ 0,2 s max. 2 mm |
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| Zusätzliche Anforderung gem. EN 1090-3, Tabelle 12: Für Bewertungsgruppe C+ nicht zulässig |
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| Ungenügende Durchschweißung bei Kehlnähten (2.12 / – ) |  | ≥ 0,5 | Kurze Unregelmäßigkeiten | ||
| h ≤ 0,3 a max. 2 mm | h ≤ 0,2 a max. 1,5 mm | h ≤ 0,1 a max. 1 mm |
|||
| 3 Unregelmäßigkeiten in der Schweißnahtgeometrie | |||||
| Kantenversatz (3.1 / 507) | Die Grenzwerte beziehen sich auf die Abweichungen von der einwandfreien Lage. Wenn nicht anderweitig festgelegt, ist die einwandfreie Lage gege- ben, wenn die Mittellinien übereinstimmen. t bezieht sich auf die geringere Dicke.  Bleche und Längsschweißnähte | ≥ 0,5 | h ≤ 0,4 t max. 8 mm | h ≤ 0,3 t max. 4 mm | h ≤ 0,2 t max. 2 mm |
 Umfangsschweißnähte | ≥ 0,5 | h ≤ 0,4 t max. 10 mm | h ≤ 0,3 t max. 6 mm | h ≤ 0,2 t max. 4 mm |
|
| Zusätzliche Anforderung gem. EN 1090-3, Tabelle 11: Für Bewertungsgruppe B+ gilt für Kantenversatz an Längsschweißnähten h ≤ 0,1 t aber max. 1,5 mm für Kantenversatz an Umfangschweißnähten h ≤ 0,1 t aber max. 2 mm |
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| Schlechte Passung bei Kehlnähten (3.2 / 617) | Ein Spalt zwischen den Teilen, die verbunden werden.  Spalte, die den zulässigen Grenzwert überschreiten, dürfen in besonderen Fällen durch eine Vergrößerung der Kehlnahtdicke ausgeglichen werden. | ≥ 0,5 | h ≤ 1 mm + 0,2 a max. 5 mm | h ≤ 0,5 mm + 0,15 a max. 4 mm | h ≤ 0,5 mm + 0,1 a max. 3 mm |
| Für Schweißnähte der Beanspruchungskategorie SC1, Ausnutzungsklasse UR3 (Bewertungsgruppe C) gilt nach EN 1090-3 der Zusatz, dass der Spalt durch eine entsprechend größere Nahtdicke kompensiert werden muss |
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| 4 Mehrfachunregelmäßigkeiten | |||||
| Mehrfachunrelgmäßigkeiten im Querschnitt (4.1 / - ) |  | ≥ 0,5 | Die Summe der zulässigen Einzel-Unregelmäßigkeiten darf in keinem Querschnitt größer sein als: |
||
| 0,4 t bzw. 0,4 a | 0,3 t bzw. 0,3 a | 0,2 t bzw. 0,2 a | |||
| Zusätzl. gilt nach EN 1090-3, Tabelle 10 für Schweißnähte der Beanspruchungsgruppe SC1: Die Summe der Unregelmäßigkeiten muss den Kriterien für „kurze Unregelmäßigkeiten“ genügen |
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| Zusätzlich gilt nach EN 1090-3, Tabelle 11 + 12 für Bewertungs- gruppe B+ und C+ sind Mehrfachunregelmäßigkeiten nicht zulässig |
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| * Gilt nicht in Beanspruchungskategorie SC1 | |||||
Bewertungsgruppen in Kategorie SC2
