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Bewertung von Schweißnahtunregelmäßigkeiten (Stahl)

1. Oberflächenunregelmäßigkeiten

Nr. nach ISO 5817	Nr. nach ISO 6520-1	Benennung der Unregelmäßigkeit	Bemerkungen	t [mm]	Grenzwerte der Unregelmäßigkeit bei Bewertungsgruppe (bzw. Ausführungsklasse nach EN 1090-2)
					D	C	B
					(EXC 1)	(EXC 2)	(EXC 3) / (EXC 4) 2)
1.1	100	Riss	-	≥ 0,5	nicht zulässig	nicht zulässig	nicht zulässig
1.2	104	Endkraterriss	-	≥ 0,5	nicht zulässig	nicht zulässig	nicht zulässig
1.3	2017	Oberflächenpore	-	0,5 bis 3	d ≤ 0,3a	nicht zulässig	nicht zulässig
				> 3	d ≤ 0,3a (max. 3 mm)	d ≤ 0,2a (max. 2 mm)	nicht zulässig
1.4	2025	Offener Endkraterlunker		0,5 bis 3	h ≤ 0,2t	nicht zulässig	nicht zulässig
						wie Bewertungsgruppe D
				> 3	h ≤ 0,2t (max. 2 mm)	h ≤ 0,1t (max. 1 mm)	nicht zulässig
						wie Bewertungsgruppe D
1.5	401	Bindefehler ( außer Mikro-Bindefehler)	-	≥ 0,5	nicht zulässig	nicht zulässig	nicht zulässig
1.6	4021	Ungenügender Wurzeleinbrand	Nur für einseitig geschweißte Stumpfnähte	≥ 0,5	kU: h ≤ 0,2t (max. 2 mm)	nicht zulässig	nicht zulässig
1.7	5011 5012	Durchlaufende und nicht durchlaufende Einbrandkerbe	Weicher Übergang wird verlangt. Gilt nicht als systemat. Unregelmäßigk.	0,5 bis 3	kU: h ≤ 0,2t	kU: h ≤ 0,1t	nicht zulässig
				> 3	h ≤ 0,2t (max. 1 mm)	h ≤ 0,1 t (max. 0,5 mm)	h ≤ 0,05t (max. 0,5 mm)
1.8	5013	Wurzelkerbe	Weicher Übergang wird verlangt.	0,5 bis 3	h ≤ 0,2 mm + 0,1t	kU: h ≤ 0,1t	nicht zulässig
				> 3	kU: h ≤ 0,2t (max. 2 mm)	kU: ≤ 0,1t (max. 1 mm)	kU: h ≤ 0,05t (max. 0,05 mm)
1.9	502	Zu große Nahtüberhöhung (Stumpfnaht)	Weicher Übergang wird verlangt.	≥ 0,5	h ≤ 1 mm + 0,25b (max. 10 mm)	h ≤ 1 mm + 0,15b (max. 7 mm)	h ≤ 1 mm + 0,1b (max. 5 mm)
1.10	503	Zu große Nahtüberhöhung (Kehlnaht)	Weicher Übergang wird verlangt.	≥ 0,5	h ≤ 1 mm + 0,25b (max. 5 mm)	h ≤ 1 mm + 0,15b (max. 4 mm)	h ≤ 1 mm + 0,1b (max. 3 mm)
1.11	504	Zu große Wurzelüberhöhung		0,5 bis 3	h ≤ 1 mm + 0,6b	h ≤ 1 mm + 0,3b	h ≤ 1 mm + 0,1b
				> 3	h ≤ 1 mm + 1,0b (max. 5 mm)	h ≤ 1 mm + 0,6b (max. 4 mm)	h ≤ 1 mm + 0,2b (max. 3 mm)
1.12	505	Schroffer Nahtübergang	- Stumpfnähte	≥ 0,5	α ≥ 90°	α ≥ 110°	α ≥ 150°
					Schroffer Nahtübergang muss gem. EN 1090-2 nicht berücksichtigt werden
			- Kehlnähte	≥ 0,5	α ≥ 90°	α ≥ 100°	α ≥ 110°
					Schroffer Nahtübergang muss gem. EN 1090-2 nicht berücksichtigt werden
1.13	506	Schweißgutüberlauf		≥ 0,5	kU: h ≤ 0,2b	nicht zulässig	nicht zulässig
						wie Bewertungsgruppe D
1.14	509 511	Verlaufenes Schweißgut Unvollstängig gefüllte Wurzel	Weicher Übergang wird verlangt.	0,5 bis 3	kU: h ≤ 0,25t	kU: h ≤ 0,1t	nicht zulässig
				> 3	kU: h ≤ 0,25t (max. 2 mm)	kU: h ≤ 0,1t (max. 1 mm)	kU: h ≤ 0,05t (max. 0,5 mm)
1.15	510	Durchbrand	-	≥ 0,5	nicht zulässig	nicht zulässig	nicht zulässig
1.16	512	Ungewünschte Asymmetrie der Kehlnaht		≥ 0,5	h ≤ 2 mm + 0,2a	h ≤ 2 mm + 0,15a	h ≤ 1,5 mm + 0,15a
1.17	515	Wurzelrückfall	Weicher Übergang wird verlangt.	0,5 bis 3	h ≤ 0,2mm + 0,1t	kU: h ≤ 0,1t	nicht zulässig
				> 3	kU: h ≤ 0,2t (max. 2 mm)	kU: h ≤ 0,1t (max. 1 mm)	kU: h ≤ 0,05t (max. 0,5 mm)
1.18	516	Wurzelporosität	Schammige Ausbildung der Nahtwurzel als Folge von Blasenbildungen des Schweißgutes bei der Erstarrung (z.B. mangelnder Gasschutz der Wurzel)	≥ 0,5	örtlich zulässig	nicht zulässig	nicht zulässig
1.19	517	Ansatzfehler	-	≥ 0,5	zulässig Grenze abhängig von der Art der Unregelmäßigkeit, die beim Wiederbeginn auftritt	nicht zulässig	nicht zulässig
1.20	5213	Zu kleine Kehlnahtdicke	Nicht anwendbar auf Prozesse mit Nachweis von größerem Einbrand	0,5 bis 3	kU: h ≤ 0,2 mm + 0,1a	kU: h ≤ 0,2 mm	nicht zulässig
					wie Bewertungsgruppe C	wie Bewertungsgruppe B
				> 3	kU: h ≤ 0,3 mm + 0,1a (max. 2 mm)	kU: h ≤ 0,3 mm + 0,1a (max. 1 mm)	nicht zulässig
					wie Bewertungsgruppe C	wie Bewertungsgruppe B
1.21	5214	Zu große Kehlnahtdicke	Die tatsächliche Nahtdicke der Kehlnaht ist zu groß.	≥ 0,5	zulässig	h ≤ 1 mm + 0,2a (max. 4 mm)	h ≤ 1 mm + 0,15a (max. 3 mm)
1.22	601	Zündstelle	-	≥ 0,5	zulässig bei Beibehaltung der Eigenschaften des Grundwerkstoffes	wie Bewertungsgruppe D	nicht zulässig
1.23	602	Schweißspritzer	-	≥ 0,5	Zuläsigkeit abhängig von Anwendung (z.B. Werkstoff, Korrosionsschutz)

2. Innere Unregelmäßigkeiten

Nr. nach ISO 5817	Nr. nach ISO 6520-1	Benennung der Unregelmäßigkeit	Bemerkungen	t [mm]	Grenzwerte der Unregelmäßigkeit bei Bewertungsgruppe (bzw. Ausführungsklasse nach EN 1090-2)
					D	C	B
					(EXC 1)	(EXC 2)	(EXC 3) / (EXC 4) 2)
2.1	100	Riss	Alle Risstypen außer Mikrorisse und Endkraterrisse	≥ 0,5	nicht zulässig	nicht zulässig	nicht zulässig
2.2	1001	Mikroriss	Riss gewöhlich nur unter dem Mikroskop sichtbar (50x)	≥ 0,5	zulässig	Zulässigkeit abhängig von der Art des Grund- werkstoffes und von der Rissanfälligkeit
2.3	2011 2012	Pore Porosität (gleichmäßig verteilt)	• Folgende Bedingungen und Grenzwerte für Unregelmäßigkeiten müssen erfüllt werden: a1) Größtmaß der Fläche der Unregelmäßigkeit (einschl. systematatischer Unregelmäßigkeit) bezogen auf die projizierte Fläche ANMERKUNG: Die Prosität in der Abbildungs- fläche ist von der Anzahl der Lagen abhängig (Volumen der Schweißnaht) a2) Größmaß der Unregelmäßigkeiten in der Querschnittsfläche (einschl. systematischer Unregelmäßigkeiten) bezogen auf die ge- brochene Oberfläche (nur in Produktion, bei Schweißer- od. Verfahrensprüf. anwendbar) b) Größtmaß einzelner Pore	≥ 0,5 ≥ 0,5 ≥ 0,5	einlagig: ≤ 2,5% mehrlagig: ≤ 5% ≤ 2,5% d ≤ 0,4a (max. 5 mm)	einlagig: ≤ 1,5% mehrlagig: ≤ 3% ≤ 1,5% d ≤ 0,3a (max. 4 mm)	einlagig: ≤ 1% mehrlagig: ≤ 2% ≤ 1% d ≤ 0,2a (max. 3 mm)
2.4	2013	Porennest	Fall 1: Die Summe der versch. Porenflächen (A1 + A2 + …) bezogen auf die Bewertungsfläche lp x wp. Bezugslänge für lp ist 100 mm. Fall 2: Wenn D kleiner dA1 oder dA2 (wobei der kleinere Wert gilt) ist die die Porennestfläche A1 + A2 umschließende Hüllkurve als eine Fläche von Unregelmäßigkeiten zu betrachten • Folgende Bedingungen und Grenzwerte für Unregelmäßigkeiten müssen erfüllt werden: a) Größtmaß der Fläche der Unregelmäßigkeit (einschl. systematatischer Unregelmäßigkeit) b) Größtmaß einzelner Pore	≥ 0,5 ≥ 0,5	≤ 16% d ≤ 0,4a (max. 4 mm)	≤ 8% d ≤ 0,3a (max. 3 mm)	≤ 4% d ≤ 0,2a (max. 2 mm)
2.5	2014	Porenzeile	Die Summe der verschiedenen Porenflächen { [ (d12 • π) / 4] + [ (d22 • π) / 4] + …} bezogen auf die Bewertungsfläche lp x wp (Fall 1) Wenn D kleiner ist als der kleinste Druchmesser von einer benachbarten Pore, ist die porenumgebende Hüllfläche als Summe der Unregelmäßigkeit anzu- setzen (Fall 2) • Folgende Bedingungen und Grenzwerte für Unregelmäßigkeiten müssen erfüllt werden: a1) Größtmaß der Unregelmäßigkeit in der Oberfläche (einschl. systematatischer Unregelmäßigkeit) bezogen auf die projizierte Fläche ANMERKUNG: Die Prosität in der Abbildungs- fläche ist von der Anzahl der Lagen abhängig (Volumen der Schweißnaht) a2) Größmaß der Querschnittsfläche der Unregelmäßigkeiten (einschl. systematischer Unregelmäßigkeiten) bezogen auf die ge- brochene Oberfläche (nur in Produktion, bei Schweißer- od. Verfahrensprüf. anwendbar) b) Größtmaß einzelner Pore	≥ 0,5 ≥ 0,5 ≥ 0,5	einlagig: ≤ 8% mehrlagig: ≤ 16% ≤ 8% d ≤ 0,4a (max. 4 mm)	einlagig: ≤ 4% mehrlagig: ≤ 8% ≤ 4% d ≤ 0,3a (max. 3 mm)	einlagig: ≤ 2% mehrlagig: ≤ 4% ≤ 2% d ≤ 0,2a (max. 2 mm)
2.6	2015 2016	Gaskanal Schlauchpore	-	≥ 0,5	h ≤ 0,4a (max. 4 mm) l ≤ a (max. 75 mm)	h ≤ 0,3a (max. 3 mm) l ≤ a (max. 50 mm)	h ≤ 0,2a (max. 2 mm) l ≤ a (max. 25 mm)
2.7	202	Lunker	-	≥ 0,5	kU: zulässig, aber nicht bis zur Oberfläche h ≤ 0,4a (max. 4 mm)	nicht zulässig	nicht zulässig
2.8	2024	Endkraterlunker	Es gilt das größere Maß (h oder l)	0,5 bis 3 >3	h/l ≤ 0,2t h/l ≤ 0,2t (max. 2 mm)	nicht zulässig	nicht zulässig
2.9	300 301 302 303	BW: Fester Einschluss Schlackeneinschluss FW: Flussmitteleinschluss Oxideinschluss	-	≥ 0,5	h ≤ 0,4a (max. 4 mm) l ≤ a (max. 75 mm)	h ≤ 0,3a (max. 3 mm) l ≤ a (max. 50 mm)	h ≤ 0,2a (max. 2 mm) l ≤ a (max. 25 mm)
2.10	304	Metallischer Einschluss außer Kupfer	-	≥ 0,5	h ≤ 0,4a (max. 4 mm)	h ≤ 0,3a (max. 3 mm)	h ≤ 0,2a (max. 2 mm)
2.11	3042	Kupfereinschluss	-	≥ 0,5	nicht zulässig	nicht zulässig	nicht zulässig
2.12	401 4011 4012 4013	Bindefehler (unvoll- ständige Bindung) Flankenbindefehler Lagenbindefehler Wurzelbindefehler		≥ 0,5	kU zulässig aber nicht bis zur Oberfläche h ≤ 0,4a (max. 4 mm)	nicht zulässig	nicht zulässig
2.13	402	Ungenügende Durchschweißung		≥ 0,5 ≥ 0,5 ≥ 0,5	kU: h ≤ 0,2a (max. 2 mm) kU: h ≤ 0,2a (max. 2 mm) kU: h ≤ 0,2a (max. 2 mm)	nicht zulässig kU: h ≤ 0,1a (max. 1,5 mm) nicht zulässig	nicht zulässig nicht zulässig nicht zulässig

3. Unregelmäßigkeiten i. d. Nahtgeometrie

Nr. nach ISO 5817	Nr. nach ISO 6520-1	Benennung der Unregelmäßigkeit	Bemerkungen	t [mm]	Grenzwerte der Unregelmäßigkeit bei Bewertungsgruppe (bzw. Ausführungsklasse nach EN 1090-2)
					D	C	B
					(EXC 1)	(EXC 2)	(EXC 3) / (EXC 4) 2)
3.1	507	Kantenversatz	Grenzwerte bezogen auf einwandfreie Lage (Übereinstimmung der Mittellinien) t bezogen auf geringere Dicke Kantenversatz innerhalb gegebener Grenzen gilt nicht als systemat. Unregelmäßigkeit	0,5 bis 3 > 3 ≥ 0,5	h ≤ 0,2 mm + 0,25t h ≤ 0,25t (max. 5 mm) h ≤ 0,5t (max. 4 mm)	h ≤ 0,2 mm + 0,15t h ≤ 0,15t (max. 4 mm) h ≤ 0,5t (max. 3 mm)	h ≤ 0,2 mm + 0,1t h ≤ 0,1t (max. 3 mm) h ≤ 0,5t (max. 2 mm)
3.2	508	Winkelversatz		≥ 0,5	β ≤ 4°	β ≤ 2°	β ≤ 1°
3.3	617	Schlechte Passung bei Kehlnähten	Keine Einschränkung bezüglich systemat. Unregelmäßigkeiten	0,5 bis 3 > 3	h ≤ 0,5 mm + 0,1a h ≤ 1 mm + 0,3a (max. 4 mm)	h ≤ 0,3 mm + 0,1a h ≤ 0,5 mm + 0,2a (max. 3 mm)	h ≤ 0,2 mm + 0,1a h ≤ 0,5 mm + 0,1a (max. 2 mm)

4. Mehrfachunregelmäßigkeiten

Nr. nach ISO 5817	Nr. nach ISO 6520-1	Benennung der Unregelmäßigkeit	Bemerkungen	t [mm]	Grenzwerte der Unregelmäßigkeit bei Bewertungsgruppe (bzw. Ausführungsklasse nach EN 1090-2)
					D	C	B
					(EXC 1)	(EXC 2)	(EXC 3) / (EXC 4) 2)
4.1	keine	Mehrfachunregelmäßig- keiten in beliebigem Querschnitt 3) Querschnitt (Makro- schliff) aus dem ungüns- tigsten Nahtbereich		0,5 bis 3 >3	nicht zulässig Max. Gesamthöhe der Unregelmäßigkeiten ∑ h ≤ 0,4t od. ≤ 0,25a	nicht zulässig Max. Gesamthöhe der Unregelmäßigkeiten ∑ h ≤ 0,3t od. ≤ 0,2a	nicht zulässig Max. Gesamthöhe der Unregelmäßigkeiten ∑ h ≤ 0,2t od. ≤ 0,15a
4.2	Keine	Abbildungs- oder Quer- schnittsfläche in Längs- richtung	Fall 1: Summe d. Oberflächen ∑ h x l berechnet in % bezogen auf Bewertungsfläche lp x wp Fall 2: Wenn D kleiner als kleinste Länge einer benachbarten Unregelmäßigkeit gilt die volle Verbindung beider benach- barten Unregelmäßigkeiten.	≥ 0,5	∑ h x l ≤ 16%	∑ h x l ≤ 8%	∑ h x l ≤ 4%

5. Vergleichsmuster zur Bestimmung des prozentualen Anteils von Unregelmäßigkeiten